Une brève introduction aux précautions pour la teinture continue de la sangle en polyester en vente !

Sangle en polyester en vente se réfère au terme général pour le tissu mélangé de ruban pur en coton et polyester, avec le ruban comme composant principal. Ses caractéristiques sont qu'il met non seulement en valeur le style du ruban mais possède également les avantages des tissus en coton. Il a une bonne élasticité et résistance à l'abrasion en conditions sèches et humides, des dimensions stables, un faible rétrécissement, est haut et droit, ne se froisse pas facilement, se lave facilement et sèche rapidement. Comprenons brièvement les précautions pour la teinture continue de la sangle !
1. Les facteurs de la sangle d'origine : il faut faire attention à ce que les fils utilisés soient du même lot, car différents lots de fils contiennent différentes conditions d'« huile », ce qui, en cas de mélange, deviendra un facteur dans le processus de teinture ; deuxièmement, si la toile d'origine a été prétraitée, le traitement de raffinage de la toile d'origine a un très bon effet de teinture, car après le traitement, l'« huile » sur le fil est éliminée et la teinture peut directement entrer en contact avec la fibre sans protection.

2. La pression des cylindres aux deux extrémités du réservoir de teinture (ou voiture à tampon, cuve de teinture, machine à teindre) est uniforme. Facteurs : La voiture roulante de la machine de teinture continue à fusion à chaud pour sangle utilise généralement une pression pneumatique, et il y a un cylindre de chaque côté du rouleau. Après un certain temps de fonctionnement du laminoir, en raison de l'effet de l'humidité dans l'air comprimé, la pression aux deux extrémités du cylindre sera différente, entraînant un débit liquide inégal de la bande brute et une différence de couleur sur les bords. De plus, les deux extrémités du rouleau de la voiture roulante sont pressurisées, ce qui produit un certain degré de flexion, entraînant une marge de roulage incohérente entre les côtés, causant également une différence de couleur entre la gauche et la droite.
3. La pression, la concentricité et la dureté des rouleaux du réservoir de teinture en production. Pour minimiser l'impact de la pression des rouleaux sur la différence de couleur gauche, centre et droite, la pression des rouleaux doit généralement être contrôlée au-dessus de 0,2 MPa lors de la teinture de ruban. Pendant la production, en raison de l'usure des rouleaux, ceux-ci doivent être calibrés et réparés régulièrement, sinon il est facile de provoquer des rouleaux incohérents dus à un mauvais alignement, ce qui entraîne des incohérences. Les rouleaux avec différentes duretés ont différentes marges de roulage. Trop dur peut entraîner une absorption insuffisante de la teinture, et trop mou peut entraîner des marges de roulage trop grandes et causer une migration importante de la teinture produisant des motifs. La dureté des rouleaux est déterminée par la bande.
Ce qui précède est une brève introduction aux connaissances pertinentes sur la sangle en polyester en vente .