Le meilleur tissu en maille textiline indique les précautions pour la teinture continue des sangles ?

La sangle est fabriquée à partir de divers fils comme matières premières pour confectionner des tissus étroits ou tubulaires. Il existe de nombreux types de tissus pour ceintures, largement utilisés dans divers secteurs industriels tels que l'habillement, les matériaux pour chaussures, les bagages, l'industrie, l'agriculture et le transport. Savez-vous quelles sont les précautions à prendre pour la teinture continue ? Suivons l'éditeur de Meilleur tissu en maille textiline pour avoir une compréhension simple !

1. Facteurs liés à la toile originale de la sangle : il faut vérifier si les fils utilisés proviennent du même lot, car différents lots de fils contiennent différentes conditions d'"huile", par exemple lors du mélange, ce qui influencera la couleur lors du processus de teinture ; ensuite, il faut savoir si la toile originale a été prétraitée, car le traitement de raffinage de la toile originale a un très bon effet de teinture, car après ce traitement, l'"huile" sur le fil est éliminée et la teinture peut directement entrer en contact avec la fibre pour la teinture sans protection.
2. Cuve de teinture (ou voiture à tampon, cuve de teinture, machine à teindre). La pression du cylindre aux deux extrémités du rouleau est uniforme. Le rouleau de la machine de teinture continue par fusion à chaud de la sangle utilise généralement une pression pneumatique, avec un cylindre de chaque côté du rouleau. Après un certain temps de fonctionnement du laminoir, en raison de l'action de l'humidité dans l'air comprimé, la pression aux deux extrémités du cylindre peut différer, entraînant un débit liquide inégal de la bande de toile et une différence de couleur sur les bords. De plus, les deux extrémités du rouleau de la voiture à rouler sont pressurisées, ce qui produit un certain degré de flexion, entraînant une marge de roulage incohérente entre les côtés, et provoquant également une différence de couleur entre la gauche et la droite.
3. La pression, la concentricité et la dureté des rouleaux de la cuve de teinture. En production, pour réduire l'impact de la pression des rouleaux sur la différence de couleur entre la gauche, le centre et la droite à un niveau très bas, la pression des rouleaux doit généralement être contrôlée au-dessus de 0,2 MPa lors de la teinture de la sangle. Pendant la production, en raison de l'usure des rouleaux, ceux-ci doivent être calibrés et réparés régulièrement, sinon des incohérences peuvent apparaître à cause du désalignement des rouleaux. Les rouleaux avec différentes duretés ont différentes marges de roulage. Trop durs peuvent entraîner une absorption insuffisante de la teinture, et trop mous peuvent entraîner des marges de roulage trop grandes et provoquer une migration importante de la teinture, créant des motifs. La dureté des rouleaux est déterminée par la bande.
Ce qui précède est l'éditeur de Meilleur tissu en maille textiline qui décrit les précautions pour la teinture continue de la sangle. J'espère que vous pourrez en apprendre davantage.